تحقیق در مورد سیستم نگهداری و تعمیرات در شرگت گارخانجات دارو پخش 40 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 40 صفحه

قسمتی از متن .doc :

دانشگاه جامع علمی کاربردی

انجمن سازندگان قطعات خودرو

موضوع:

سیستم نگهداری و تعمیرات در شرکت کارخانجات دارو پخش

استاد راهنما:

جناب آقای متقی پور

گردآورنده :

محمد رضا ناصری هرق

بهار 88فهرست عناوین

نگاهی اجمالی به سیستم نت کارخانه

خلاصه ای از رویه عملکرد سیستم

1- تعریف سیستم

2- تعریف سیستم برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات (نت)

3- انواع سیستمهای تولیدی و درجه نیاز به «نت»

4- انواع سازمان و تشکیلات «نت» در کارخانجات.

5- موقعیت «نت» در سازمان و ارتباط با سایر واحدها

6- عوامل موثر در جذب و دفع کارکنان «نت»

7- وظایف کلی دفتر برنامه ریزی «نت»

8- انواع رویکردهای «نت» (PM, EM. CM)

9- لایه های (PM)

10- دامنه شمول «نت»

11- چگونگی تخصیص اولویت ها در انجام امور «نت»

12- سطوح مختلف بازدیدهای فنی

13- درصد ترکیب زمان اشتغال پرسنل «نت»

14- هزینه های «نت»

15- نحوه محاسبه هزینه های «نت»

16- اطلاعات و مدارک فنی مورد نیاز در سازمان «نت»

17- نقش و نحوه استفاده از پیمانکاران

18- قدم های اساسی در راه اندازی و اجرای سیستم «نت»

19- کاربرد آمار و احتمالات در مهندسی «نت»

20- نگهداری و تعمیرات در استانداردهای سری (ISO 9000)

نگاهی اجمالی به سیستم نت کارخانه:

سیستم تعمیرات و نگهداری در کارخانجات دارو پخش به صورت نیمه متمرکز است. در این سیستم بیش از 100 نفر در سطوح مختلف مهارتی در بخشهای گوناگونی مشغول به کارند که همگی وظایف خود را زیر نظر مدیریت فنی مهندسی انجام می‌دهند. واحد برنامه ریزی فنی مهندسی نیز تحت نظر این مدیریت اقدام به برنامه ریزی فعالیتهای نت و کالیبراسیون در این واحد تولیدی می‌نماید.

دیگر زیر مجموعه‌های مدیریت فنی مهندسی را می‌توان به بخشهای مرتبط با تولید و غیر مرتبط با تولید تقسیم کرد.

بخشهای ساختمانی، تاسیسات، نوسازی، تراشکاری، برق و الکترونیک را بخشهای پشتیبانی یا غیر مرتبط با تولید می‌خوانیم که در تعمیر و نگهداری تجهیزات خطوط مختلف تولیدی این کارخانه نقشی ندارند و به صورت غیر متمرکز بیشتر به تعمیر و نگهداری از تجهیزات جانبی کل کارخانه نظیر سیستمهای تهویه، خطوط انتقال انرژی و...... می‌پردازند. تقسیم کار بین این بخشها فراتر از خطوط مختلف بوده و ملزم به ارائه خدمت خاص خود به تمام کارخانه می‌باشند.

اما بخشهای مرتبط با تولید در دارو پخش به حسب خطوط گوناگون تولید تقسیم کار کرده‌اند.

فنی مهندسی 1 مسئول تعمیر و نگهداری از تجهیزات خطوط استریل، شربت و پماد می‌باشد و

فنی مهندسی 2 مسئولیت تعمیر و نگهداری از خطوط ساخت، پرس و بسته بندی قرص و کپسول را برعهده دارد.

فنی مهندسی 3 در ارتباط با خطوط سرم سازی و مگومین کامپوند فعالیت می‌کند.

نکته حائز اهمیت این است که هر کدام از این سه بخش به دو دسته برق و مکانیم تقسیم می‌شوند و با دیدی تخصصی و تفکیک شده اقدام به انجام سرویسهای تعمیر و نگهداری در بخش خود می‌نمایند.

وجود تکنسینهای متخصص و کار آزموده در این بخشها شرکت را از عقد هرگونه قرارداد جانبی با پیمانکاران خارج از کارخانه جهت انجام عملیات تعمیرات و نگهداری تجهیزات خطوط تولیدی بی نیاز ساخته است. البته واضح اصت که توان بخش تراشکاری کارخانه نیاز گسترده و متنوع واحدهای فنی و مهندسی را تامین نمی‌کند و کارخانه جهت تامین نیاز این واحدها در اکثر موارد از پیمانکاران خارج از کارخانه نیز بهره می‌گیرد.

واحد برنامه ریزی فنی مهندسی با تلاش چند ساله ای موفق به ایجاد یک سیستم تعمیرات و نگهداری برای کارخانه شده است مجموعه ای از یک نرم افزار به نام PMS و چندین فرم اطلاعاتی هماهنگ با آن که نرم افزار PMS بصورت یک بانک اطلاعاتی حاوی اطلاعات و گزارشهای عملکرد سیستم می باشد و بخشهای در ارتباط با نت موظفند عملکرد خود را توسط فرمهای تهیه شده (که هماهنگی کاملی با نرم افزار دارند) به برنامه ریزی اطلاع دهند.